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生物有機肥生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布時間:2022-05-30

一生物有機肥及微生物學(xué)過程的生產(chǎn)原理。

1.基本原理。

好氧發(fā)酵是一種過程,在有氧條件下,好氧微生物通過自身的分解、代謝和合成代謝過程,將一些有機物質(zhì)分解并氧化成簡單的無機物質(zhì),從而獲得微生物代謝所需的能量。同時,將一些有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為新的細胞物質(zhì),使微生物生長繁殖,產(chǎn)生更多的生物體。發(fā)酵的結(jié)果是,廢物中的有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化為腐殖質(zhì),具有高度的穩(wěn)定性。

2.微生物學(xué)過程。

有氧發(fā)酵的微生物過程大致可以分為三個階段,每個階段都有自己獨特的微生物群:

1)產(chǎn)熱階段(中溫階段、升溫階段)

在發(fā)酵初期(通常為1-3天),肥料堆中的嗜熱微生物利用可溶性和可降解性有機物作為營養(yǎng)物質(zhì)和能量來源,快速增殖并釋放熱能,使肥料堆溫度繼續(xù)上升。在這個階段,溫度在室溫到45℃范圍內(nèi),微生物主要是中等溫度。需要氧類型,通常是一些無芽細菌。有許多類型的微生物,主要是細菌。真菌和放線細菌。其中,細菌主要使用水溶性單糖,放線菌和真菌具有分解纖維素和半纖維素物質(zhì)的特殊功能。

二是高溫階段。

當肥料堆放溫度上升到45℃以上時,即進入高溫階段。通常情況下,從堆積發(fā)酵開始,只需2-3天,肥料堆放溫度就可以快速上升到55℃,堆放溫度可以在一周內(nèi)達到最高值(最高溫度可以達到80℃)。嗜熱微生物受到抑制,嗜熱微生物逐漸取代。半纖維素、纖維素、蛋白質(zhì)和其他復(fù)雜有機物也開始強烈分解,除了上一階段的殘余和新形成的可溶性有機物繼續(xù)分解和轉(zhuǎn)化。約50℃的主要活動是嗜熱真菌和放線菌;當溫度上升到60℃時,真菌幾乎完全停止活動,只有嗜熱放線菌和細菌活動;當溫度上升到70℃以上時,大多數(shù)嗜熱性微生物都不合適,大量微生物死亡或進入休眠狀態(tài)。此時,產(chǎn)生的熱量減少,堆溫自動下降。當堆溫下降到70℃時,處于休眠狀態(tài)的嗜熱性微生物繼續(xù)活躍,熱量繼續(xù)分解,難以長期分解,堆溫度持續(xù)處于高溫自然調(diào)節(jié)狀態(tài)。

高溫對快速發(fā)酵和成熟起著重要作用。在這一階段,腐殖質(zhì)的形成過程在發(fā)酵過程中開始,可以溶解在弱堿中的黑色物質(zhì)開始出現(xiàn)。C/N比顯著降低,堆肥高度相應(yīng)降低。根據(jù)中國高溫發(fā)酵和衛(wèi)生標準(GB7959-87),通過高溫可有效殺死有機廢物中的病原體,最高發(fā)酵溫度必須在50-55℃以上,持續(xù)5-7天。

生物有機肥生產(chǎn)工藝流程

3)腐熟階段。

在高溫階段結(jié)束時,當微生物活性下降、熱量減少和溫度下降時,只剩下一些難以分解的有機物和新形成的腐殖質(zhì)。此時,當發(fā)酵進入腐殖質(zhì)階段時,沉迷于溫度微生物再次占主導(dǎo)地位,進一步分解難以分解的有機物,腐殖質(zhì)增加并趨于穩(wěn)定。

冷卻后,大量需氧量減少,肥料堆放間隙增大,氧擴散能力增強。此時,只需要自然通風(fēng)。強制通風(fēng)發(fā)酵中常見的后熟處理,即將通風(fēng)堆放一次后,停止通風(fēng),使其腐爛。它還可以保護氮氣

二.發(fā)酵程序和工藝流程。

發(fā)酵程序:

1.原料預(yù)處理:包括分選.破碎.含水量及碳氮比調(diào)節(jié)。

2.原料發(fā)酵:通常需要15-20天的周期。

1)第一階段:指在好氧發(fā)酵過程中,微生物代謝過程分為中溫和高溫兩個階段。通常需要10-12天,從發(fā)酵初期開始,經(jīng)中溫.高溫開始下降。

2)第一階段:材料在第一階段發(fā)酵后,存在一些容易分解和難以分解的有機物。它們需要繼續(xù)發(fā)酵并腐爛。此時,溫度繼續(xù)下降。當溫度穩(wěn)定在35-40℃左右時,通常需要5-10天才能達到分解。

3.后處理:后處理包括去除雜質(zhì)和進行必要的破碎處理。

工藝流程

1.堆制技術(shù)。

將糞便.泥炭.樂貝豐秒腐蝕劑等發(fā)酵原料按比例混合,在堆前夯實地面。

2.條垛式發(fā)酵攪拌工藝。

材料采用堆放式堆放,可以排列成多個平行條垛,條垛的截面形狀通常為三角形或梯形,高度為1.5-2.0m,寬度為4-6m。混合后堆料含水量為55-65%。

發(fā)酵工藝流程如下:

發(fā)酵原料-預(yù)處理-混合-發(fā)酵-調(diào)制-制粒-包裝-出廠。

在預(yù)處理過程中,有時需要破碎原材料,調(diào)整原材料的粒度。適當?shù)牧6确秶鸀?2~60mm。破碎和篩分可以增加原材料的表面積,促進微生物繁殖,提高發(fā)酵速度。堆放后,可每4-7天翻一次。一個月后,它可以停止翻轉(zhuǎn),使其自然煮熟。


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